中走絲線切割機床斷絲內(nèi)因和外因分別是什么
更新時間：2020-03-09 點擊次數(shù)：1612次
中走絲線切割是電火花線切割機床中的一種
，其工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極
，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型
。其中
，鉬絲作為中走絲線切割機的*耗材
，是可以反復使用的。但是
，在加工中
，可能會出現(xiàn)不正常的斷絲情況，這就需要操作人員進行檢查
、維護
。今天小編就給大家總結(jié)一下造成中走絲線切割機床發(fā)生斷絲的原因。
中走絲線切割機床斷絲內(nèi)因
1
、參數(shù)設置不合理
。當加工電流較大時，鉬絲易發(fā)生斷絲。
2
、切割液比例不合適
。沖液太小會造成放電條件惡劣化，不能有效的沖入切縫中
。另外還需要定時檢查切割液的充足
，保持循環(huán)通道的暢通。
3
、導輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導輪)
。當導輪精度下降時，易造成鉬絲斷絲
。
4
、導電塊有磨損出的溝槽
。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲
，需要經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置，及時的更換導電塊
，防止出現(xiàn)磨損
。
5、中走絲運絲機構(gòu)精度下降
。中走絲線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒
、線架和導輪組成。當運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承)
，會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動
。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松
，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷
。這就需要時常對運絲機構(gòu)進行檢查。
中走絲線切割機床斷絲外因
1
、鉬絲的質(zhì)量是否合格
，粗細不勻、材質(zhì)不佳的鉬絲易發(fā)生斷絲
。
2
、代加工工件是否有變形，產(chǎn)品在加工的時候有時變形會夾斷鉬絲
，要避免材料在切割過程中變形
，這就需要優(yōu)化加工工藝，在加工中先預加工穿絲孔
3、工件材料的表面氧化或內(nèi)部存在雜質(zhì)導致不導電
。這就需要在加工前檢查待加工材料
，并去除材料不導電的雜質(zhì)。
4
、鉬絲安裝松緊是否合適
。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害
，不僅會造成斷絲
，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊
，太緊內(nèi)應力增大
，也會造成斷絲。一般而言
，新安裝的鉬絲要先緊絲再加工
。
5、工件裝夾不到位
。如果在加工中工件裝夾不到位
，很可能會產(chǎn)生位移造成斷絲。所以在裝夾過程中
，一定要固定好工件
。
除了以上原因之外，短路
、部件磨損
、操作不當也會造成中走絲切線割機床發(fā)生斷絲。
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