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        中走絲線切割使用多次切割時,需著重的幾點(diǎn)要領(lǐng)

        更新時間:2022-09-27   點(diǎn)擊次數(shù):1058次
          中走絲線切割使用多次切割時,需著重的幾點(diǎn)要領(lǐng)
        ,中走絲線切割的修邊功能是多刀
        ,首刀用來切割
        ,后面幾刀用來修整光潔度
        ,所以使用中線切割能達(dá)到的光潔度高
          因?yàn)閃EDM用的電極線是反復(fù)放電的
        。使用刀具修復(fù)功能時
        ,隨著切削面積的增加
        ,電極絲會被拉斷和丟失
        ,電極絲會變得越來越細(xì)
        ,最終影響工作精度和后期的放電切削效果。因此
        ,為了獲得高精度
        ,每次切割前都需要測量鉬絲的實(shí)際直徑。建議在切割導(dǎo)絲后
        ,正式切割工件前
        ,擰緊鉬絲。如果鉬絲長期重復(fù)使用
        ,需要測量鉬絲的直徑和圓度
        。如果電極線嚴(yán)重?fù)p壞,請更換新的
          使用多次切割時
        ,請注意以下幾點(diǎn):
          (1)鉬絲閑置時,要檢查鉬絲是否有抖動
        ,鉬絲松緊是否適中
        。走絲電火花加工的標(biāo)準(zhǔn)配置中一般包含導(dǎo)絲模,可以保持鉬絲穩(wěn)定
        。目前寶瑪數(shù)控電火花加工的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)絲模使用壽命最長可達(dá)6個月
        ,其C型機(jī)床也有伺服上絲裝置
        ,不同于傳統(tǒng)的機(jī)械上絲裝置。
          (2)導(dǎo)電塊表面是否有切割痕跡
        ,鉬絲是否卡在導(dǎo)電塊內(nèi)
          (3)工作液的流量和顏色是否正常。
          (4)加工前
        ,需要對工藝進(jìn)行模擬
        。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真實(shí)。
          (5)根據(jù)材料的特性
        ,最終切削的工作余量應(yīng)盡可能長
        ,以減少材料變形的影響。
          (6)切割后工作面的幾個問題:
          表面的絲痕可能是由于電極絲晃動或材料變形
        、偏置設(shè)置不合理造成的
          工作面兩端黑點(diǎn)嚴(yán)重,工作液問題
        。建議使用BM-4水基線切割液
          切割后,請及時用草酸清洗工件
        ,然后用清水沖洗掉草酸殘渣
        。用干凈的白布擦去水漬,最后涂防銹油

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