中走絲加工過程出現(xiàn)偏移量是什么原因?qū)е碌模?/h1>
更新時(shí)間：2022-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：1240次
中走絲加工過程出現(xiàn)偏移量是什么原因?qū)е碌模?/div>
中走絲加工時(shí)的偏移量與鉬絲的半徑已經(jīng)在放電的時(shí)候產(chǎn)生的火花的間隙是有很大的關(guān)系的
，主要可以從下面兩個(gè)方面來進(jìn)行了解：
一
、采用的程序方面
如果采用的是一刀程序的話，那么就會(huì)簡單一些
，在設(shè)備的偏移量上基本上就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙
。但是需要注意的是我們在實(shí)際的加工的時(shí)候
，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)值不是恒定不變的。由于線切割機(jī)床加工時(shí)間的不斷的增加
，使得對于鉬絲的損耗就會(huì)越來越多
，在鉬絲的尺寸上也會(huì)變小，所以我們在進(jìn)行計(jì)算的時(shí)候就要注意到要把這些數(shù)值考慮進(jìn)去
。
如果和采用的程序方面有關(guān)系之外，還和加工時(shí)的電流有關(guān)系
，中走絲機(jī)床間隙與加工時(shí)的電流有關(guān)系
，如果說對于在加工的效率上的要求比較高的話，我們就要特別注意的是火花位要留的多一點(diǎn)
。
而如果采用的是割一修二方式去切割的話
，在計(jì)算的方式上就和上面的是不同的
，我們需要將前兩次加工預(yù)留的余量加進(jìn)去，從理論方面來進(jìn)行考慮的話
，就是把剩下的加進(jìn)去進(jìn)行設(shè)置偏移量就可以了
。
但實(shí)際上因?yàn)樵趦纱蔚那昂蠹庸ぶ袝?huì)出現(xiàn)一些加工腰鼓形的情況，所以在實(shí)際進(jìn)行設(shè)置的時(shí)候往往的偏移量要比一刀設(shè)置的偏移量更小一些
，比如說
，如果采用的是一刀線切割加工的話，在偏移量的設(shè)置上通常情況下都是在0.1mm
，而在修刀加工設(shè)置的偏移量的設(shè)置的時(shí)候
，一般是在0.07mm。
