影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些
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更新時間：2023-03-23 點擊次數(shù)：1052次
在調(diào)查中
，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)
、新材料和新工藝的發(fā)展
，為了增強模具的耐磨性
，人們廣泛使用各種高強度
、高硬度和高韌性的模具材料
，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便
。來處理工件余留部位的加工問題
，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。對于高硬度
、高精度和高復(fù)雜度
、且加工表面為非平面的小工件來說，采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要
。
線切割過程使加工面承受了電離
，熱熔和冷卻的過程，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化由表到里依次是鍍覆層
，熱熔層
，變質(zhì)層和熱影響層。
1
、鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒
，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。
2
、熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分
，已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)
，其硬度強度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它
。
3
、變質(zhì)層：它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu)
，原淬火硬度很高的可能變軟了
，原沒淬火的會因此有了硬度，硬度強度很高的可能會因此產(chǎn)生了龜裂
。
4
、熱影響層：變質(zhì)層過渡到基體有一個漸變過程，這就是熱影響層
。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚
，應(yīng)該說中線切割表面發(fā)生變化的范圍是很小的，但某些重要場合也是不能忽視的
，起碼應(yīng)知道原因及后果
，以備后續(xù)措施。
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