8種方法改善線切割的光潔度
更新時間：2011-08-05 點擊次數(shù)：7403次
線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的
，一是單次放電蝕除凹坑的大小
，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間
，這對切割光潔度說是次要的
。二是因換向造成的凸凹條紋
，它的RZ通常是1μ~50μ之間
，大到0.1MM以上也有可能
，這是構(gòu)成
線切割光潔度的zui重要因素
。同時它伴隨著換向的黑白條紋
，給人視覺影響是很強烈的
。
因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能量
。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動
，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細規(guī)準
，造成效率極低
，排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級范圍內(nèi)
，所以控制伴隨換向條紋的RZ是zui重要的
。導(dǎo)輪、軸承的精度
，上下行時張力的恒定性等原因
，造成絲上下行的運動軌跡不一致，這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因
。
采取如下措施，會在一定程度上改善光潔度：
1、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流
，即減小蝕坑的大小
。
2、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性
，減少絲抖
、絲跳
，使絲運動軌跡保持一線變位量減到zui小。
3
、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩?div id="jfovm50" class="index-wrap">，且調(diào)好導(dǎo)輪和進電塊，使絲上行下行時
，工作區(qū)的張力保持不變
。
4、絲不宜過緊
，水不宜過新
，新水對切割效率肯定有益
，但切割光潔度不是新水
。
5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板
，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖
。
6、XY運動穩(wěn)定
、準確
、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要
。
7
、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。
8
、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割
，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用
，連掃三次
，會把換向條紋基本去掉，只要機床重復(fù)定位精度高
，適當(dāng)留量的遞進多次加工
，會使切割面的光潔度提高一到兩個量級，效果與慢走絲相似
13906206671
咨詢電話
13906206671
