，使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。
　　
　　3.提高運絲導絲系統(tǒng)的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。
　　
　　4.適當?shù)靥岣呓z速，使絲向縫隙內帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
　　
　　5.增加水在縫隙外對絲的包絡性，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
　　
　　6.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。
　　
　　7.減少走絲電機的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。
　　
　　經上述努力，把切割效率提高到100~120mm2/分鐘是可能的，是有實際意的，至于把指標提得更高，則是以犧牲可靠性和連續(xù)加工時間作代價的。